Cara Menghitung Kapasitas Pompa Air Sumur

Cara Menghitung Kapasitas Pompa Air Sumur

Diasumsikan kebutuhan air untuk rumah tangga klas menegah kebawah, dengan jumlah :

·         Suami istri : 2 orang

·         Anak : 3 orang

·         Pembantu : 2 orang

·         Jumlah : 7 orang

Kebutuhan air / orang : 120 Ltr/org . . . . . . . . . . . . . .( SNI 03-7065-2005 )

jadi total kebutuhan air per hari : 840 Ltr / hari. Kapasitas Rooftank : 1000 Liter.

Waktu pengisian Rooftank 20 menit. jadi kapasitas pompa sumur : 42 Lpm

Head Pompa

Head pompa yang diperlukan adalah : Hpump = Hs + Hf + Hr

Hstatik = 12 mtr

Hfriksi = panjang pipa ( P ) x friksi ( f )

P = panjang pipa ( PP ) + panjang ekivalent fitting ( Pe )

PP = 20 mtr ( diasumsikan )

            Pe = (10*E) + (1*CV) + (1*GV)

            Pe = (10*6) + (1*12) + (1*1.2) . . . . . . . . . . ( friksi fitting diasumsikan )

                 = 60+12+1.2

                 = 73.2 mtr

            P = PP + Pe

               = 20 + 73.2

               = 93.2 mtr

f = 0.08 m/m....( angka 0.08 diambil dari nilai gesek pada pipa baja carbon pada Q = 42 Lpm pada dia.                                 Pipa 40mm )

Hfriksi = 7.45 mtr

Hr = 5 mtr

Jadi head total pompa adalah = 24.45 mtr

Daya Pompa ( BHP )

BHP = ( H x Q ) / ( 4.570 x E p )

= ( 24.45 x 42 ) / ( 4.570 x 60 % )

= 0.37 HP = 0.28 kW ( 280 Watt )

Karena sesuatu hal ada kemungkinan sumber air sumur yang didapat keruh atau tidak jernih, maka untuk agar air menjadi jernih dalam installasi harus ditambahkan filter.

Jenis Filter air yang dipergunakan pada umumnya ada dua yaitu :

1. Filter Pasir ( Sand Filter ) : Gunanya untuk menyaring air keruh agar menjadi jernih
2. Filter Karbon ( Carbon Filter ): Gunanya untuk menghilangkan bau air, agar air tidak bau

Maka perhitungan Head Pompa yang diperlukan menjadi :

Head Pompa = 24.5 mtr + 13 mtr . . . . . . . . .( headlosses dalam filter berdasarkan buku ”Practical Plumbinng Design Code”, Church, J,1979 hal 4-115 , adalah sebesar 15-20 psi atau 10 – 13 m )

Jadi Head pompa menjadi = 37.5 mtr

Daya pompa ( BHP )

BHP = ( H x Q ) / ( 4.570 x E p )

= ( 37.5 x 42 ) / ( 4.570 x 60 % )

= 0.57 HP = 0.43 kW ( 430 Watt )

Pompa

Pompa adalah merupakan salah satu  jenis mesin yang berfungsi untuk
memindahkan zat cair dari suatu tempat ke tempat yang diinginkan. Zat cair
tersebut contonya adalah air, oli atau minyak pelumas, atau fluida lainnya.
Industri- industri banyak menggunakan pompa sebagai salah satu peralatan  bantu
yang penting untuk proses produksi.

untuk lebih lengkapnya silahkan download di Disini!!!

20 september 2013. kumpulan anak alay

Gambar - Gambar Dulu

 berapa jumlah segitiga sama sisi?

catur dulu neh

nih mantep bwt cross

laptop murah cuma 20rb

gak gaptek kok

gurunya punya pikiran po*no waktu ngetik

 animasi transmisi 

Manajemen Produksi

A. Pengertian
Produksi
adalah penciptaan atau penambahan faedah, bentuk, waktu dan tempat atas faktor-faktor produksi sehingga lebih bermanfaat bagi pemenuhan kebutuhan manusia.

Produk
adalah hasil dari kegiatan produksi yang berwujud barang dan jasa.

Produsen 
adalah orang atau badan ataupun lembaga lain yang menghasilkan produk.

Produktivitas
adalah suatu perbandingan dari hasil kegiatan yang sesungguhnyadengan hasil kegiatan yang seharusnya.

Luas Produksi
adalah kapasitas yang digunakan oleh perusahaan dalam suatu periode tertentu. Dapat diukur dengan kapasitas mesin, penyerapan bahan baku, jumlah tenaga kerja, jumlah jam kerja, jumlah jam mesin dan unit keluaran.

Bill of Material
adlah daftar dari seluruh bahan baku, bahan lain, onderdil dan komponen untuk memproduksi dalam perusahaan.

Job Lot Shop
adalah perusahaan yang akan berproduksi atau pesanan yangmasuk dalam perusahaan.

Moss Production Shop
adalah perusahan-perusahaan yang berproduksi untuk persediaan atau untuk pasar. Produksi tidak konstan, kadang bertambah,kadang berkurang.

Luas Perusahaan
adalah kapasitas yang tersedia atau terpasang dalam suatu perusahaan.

Perencanaan
adalah serangkaian keputusan yang diambil sekarang untuk dikerjakan pada waktu yang akan datang.

Faktor - Faktor Produksi :
1. Alam
2. Modal
3. Tenaga kerja
4. Teknologi 

Proses Produksi
adalah cara atau metode untuk menciptakan atau menambah guna suatu barang atau jasa dengan memanfaatkan sumber yang ada. 

B. Macam - Macam Wujud Proses Produksi :
1.Proses kimia : adalah proses produksi yang menggunakan sifat kimia.
2.Proses perubahan bentuk : adalah proses produksi dengan merubah bentuk.
3.Proses asembling : adalah proses produksi menggabungkan komponen-komponen mejadi produk akhir.
4.Proses transportasi : adalah proses produksi menciptakan perpindahan barang.
5.Proses penciptaan jasa-jasa administrasi : adalah proses produksi berupa penyiapan data informasi yang diperlukan. 

C. Jenis - Jenis Proses Produksi :
1.Proses produksi terus-menerus : adalah proses produksi yang terdapar pola atau urutan
yang pasti sejak dari bahan baku sampai menjadi barang jadi.
2.Proses produksi terputus-putus : adlah proses produksi yang tidak terdapat urutan atau pola yang pasti sejak dari bahan baku sampai menjadi barang jadi. 

D. Tujuan Manajemen Produksi
Adalah memproduksi atau mengatur produksi barang-barang dan jasa-jasa dalam jumlah,
kualitas, harga, waktu serta tempat tertentu sesuai dengan kebutuhan. 

Penelitian Produksi
Adalah penelitian tentang produk apa dan bagaimana yang disukai konsumen. 

Pengembangan Produksi
Adalah penelitian terhadap produk yang telah ada untuk dikembangkan lebih lanjut agar mempunyai kegunaan yang lebih tinggi dan lebih disukai konsumen. 

Liniear Programming
Adalah salah satu cara atau metode untuk menentukan kombinasi produksi yang paling optimal. Problem yang dapat diselesaikan terbatas pada problem yang mempunyai batasan liniear, serta mempunyai fungsi yang lancar.
Luas Produksi
Adalah jumlah atau volume output yang seharusnya diproduksi oleh suatu perusahaan dalam suatu periode
Akibat Luas Produksi :
1.Luas produksi yang terlalu besar berakibat biaya yang besar dan investasi yang besar pula.
2.Luas produksi yang terlalu kecil berakibat tidak dapatnya perusahaan memenuhi permintaan pasar.

Luas Perusahaan Dapat Diukur Dengan :
1.Bahan dasar yang digunakan
2.Barang yang dihasilkan
3.Peralatan yang digunakan
4.Jumlah pegawai yang dipekerjakan 

Hubungan Luas Produksi Dengan Biaya
1. Biaya variabel : adalah biaya yang berubah-ubah tergantung volume produksi.
a.Biaya variabrl progresif
b.Biaya variabel proporsional
c.Biaya variabel regresif 

2.Biaya tetap : adalah biaya yang tidak terpengaruh dengan perubahan volume produksi. 

3.Biaya persatuan : adalah biaya total dibagi jumlah barang yang diproduksi. Semakin besar jumlah yang diproduksi maka biaya persatuan makin kecil, dan begitusebaliknya. 

Kendala Dalam Mencapai Luas Produksi Maksimal
1.Faktor tidak dapat dibagi-bagi alat produksi tahanlama
2.Berlakunya hukum hasil yang bertambah dan berkurang
3.Berlakunya hukum guna batas yang berkurang 

Penentuan Luas Produksi
1.Pendekatan konsep MC dan MR
a.Marginal cost adalah tambahan ongkos sebagai akibat dari adanya tambahan satuan
produk.
b.Marginal revenue adalah tambahan penghasilan sebagai akibat tambahan satuan
produk.

Perbandingan antara besarnya tambahan biaya MC dengan tambahan penghasilan MR dapat membantu menentukan luas produksi yang paling menguntungkan.

2.Pendekatan konsep BEP
Dalam konsep ini terdapat hubungan volume produksi, biaya dan laba.
3.Metode simplek
Adalah metode untuk menentukan kombinasi dua atau lebih barang yang dihasilkan perusahaan agar keuntungan maksimal. 


Faktor - Faktor Yang Membatasi Luas Produksi
1.Kapasitas mesin
2.Bahan dasar
3.Uang kas yang tersedia
4.Permintaan

SNI 03-7065-2005 . Tata Cara Perencanaan Sistem Plambing

Tata Cara Perencanaan Sistem Plambing

Prakata


Standar Nasional Indonesia Tata cara perencanaan sistem plambing ini dipersiapkan oleh
Panitia Teknis 21S Konstruksi dan Bangunan  Sipil dalam rangka meningkatkan penerapan
sistem plambing dalam suatu bangunan gedung.

Dalam proses perumusannya, SNI ini telah melalui proses pembahasan di rapat-rapat teknis,
prakonsensus dan terakhir dibahas dalam rapat konsensus yang diselenggarakan pada
tanggal Desember 2002 di Bandung dan dihadiri oleh unsur pemerintah, asosiasi profesi,
perguruan tinggi, konsultan, suplier, kontraktor dan pengelola bangunan gedung.

SNI ini mengacu pada SNI 03-6481-2000, Sistem plambing.

Dengan adanya SNI “Tata cara perencanaan sisrtem plambing” ini diharapkan dapat 
bermanfaat bagi masyarakat.

untuk lebih lengkapnya silahkan download DISINI!!!

Presentasi Perawatan Radiator oleh Kadek Agus Satya Wirawan dan Febryan Paramitha

ini merupakan tugas presentasi pertama dari Pak Widana dalam mata kuliah "Teknik Dan Manajemen Perawatan.
Tugas diberikan kepada Kadek agus satya wirawan (1115213003) dan Febryan Paramitha (1115213013) dari kelas 5c Program Studi Teknik Mesin.
dipresentasikan pada 18-9-2013 di ruang bengkel mekanik 2.

Lebih Lengkapnya silahkan Didownload hanya dengan Klik DISINI!!!

Pipe Flow expert

Pipe Flow expert banyak dipakai oleh perencana untuk merencanakan aliran aliran air / fluida. karea aplikasi ini sangat mudah untuk membantu perencana dalam menggambar sistem aliran.

berikut akan saya berikan link untuk mendownload aplikasi ini. anda akan dibawa kehalam adf.ly , caranya nanti setelah menuggu. klik skip add di pojok kanan atas.

dalam menginstall aplikasi ini agar bisa full fersion tidak trial perlu beberapa langkahm, yaitu:
1. buka file
2. setup -> install aplikasi
3. setelah itu kluarkan aplikasi pipe flow expert
4. copy file yang ada di folder redt ke locaal disk C -> pipe flow expert. ( copy and replace jika diperlukan)
5. buka aplikasi
6. selamat mencoba.

klik disini untuk donwload